埋刮板輸送機（jī）在理（lǐ）論、設計、製（zhì）造乃至應用方麵都已十分（fèn）成（chéng）熟，已成為（wéi）一種應用廣泛（fàn）的散料（liào）輸送（sòng）設備（bèi），廣泛應（yīng）用於（yú）冶金、建（jiàn）材、電力（lì）、化工、水泥、港口、碼頭（tóu）、煤炭、礦山、糧（liáng）油、食品、飼料等行（háng）業和部門。

埋刮板輸（shū）送機介紹：

埋刮板輸（shū）送機主要由封閉斷麵（miàn）的殼體（機槽）、刮板（bǎn）鏈條，驅（qū）動裝置、張緊裝置及安全保護裝置等部（bù）件組成（chéng）。設備結構簡（jiǎn）單、體積（jī）小、密封（fēng）性能好（hǎo）、安裝維修比較方便；能多點（diǎn）加（jiā）料、多點（diǎn）卸料，工藝選（xuǎn）型及（jí）布置（zhì）較為靈活；在輸送飛揚性（xìng）、有毒、高溫、易燃易爆的物料時，可改善工作條（tiáo）件，減少環境汙染（rǎn）。型號（hào）有（yǒu）：通用型、熱料型、高溫型、耐磨型、純堿專用（yòng）型（普通型、高（gāo）效型）、糧食專用（yòng）型、水泥（ní）專用型、電廠專用型等，槽寬為160-1250mm。

埋刮板輸送（sòng）機整機結構（gòu）合（hé）理，可（kě）以（yǐ）多點加料，也可以多點卸料。刮板鏈條在電動機+減速（sù）機（jī）的（de）傳動下（xià）均勻（yún）運行移動，運行平穩，噪音低，埋刮板輸送機是倍受冶金、礦山、火（huǒ）電廠歡（huān）迎（yíng）的散狀物（wù）料輸送係統設（shè）備。埋刮板輸送機有MS、MC、MZ型埋刮板輸送（sòng）機三大係列（liè）可供（gòng）選用。是（shì）一（yī）種在封閉的矩形斷麵或圓管型斷麵的殼體內，借（jiè）助於運動著的刮板（bǎn）鏈條連續輸送散（sàn）狀物料的運輸設備。

埋（mái）刮板輸送（sòng）機工作原理：

埋（mái）刮（guā）板輸送（sòng）機是借助於在封閉的殼體內運動著（zhe）的刮（guā）板鏈條而（ér）使散體物料按預定目標輸送的（de）運輸設備。它具有體積小、密（mì）封性強、剛性好、工藝布置靈活、安裝（zhuāng）維修方便、並（bìng）能（néng）多（duō）點加（jiā）料和多點卸（xiè）料等優點。因此顯著改善了工（gōng）人（rén）的勞動條件，防止了環境汙（wū）染。埋刮板輸送（sòng）機原理是依賴於物料（liào）所具有的內摩擦力（lì）和殼（ké）體（tǐ）給物（wù）料的側壓力，在輸送物（wù）料過程中，刮板鏈（liàn）條（tiáo）運動方向的壓力以及在（zài）不斷給（gěi）料時（shí）下部物料對上（shàng）部物（wù）料的推移力，這些作用力的合成足（zú）以克服物料在機（jī）槽（cáo）中被輸送時（shí）與殼體之間產生的外摩擦（cā）阻力和物料自（zì）身的（de）重（chóng）量。使物料無（wú）論在（zài）水平輸（shū）送、傾（qīng）斜輸送（sòng）和垂（chuí）直（zhí）輸送（sòng）時都能（néng）形成連續的（de）料流（liú）向前移動。

埋刮板輸送機（jī）是屬（shǔ）於具有撓（náo）性牽引構件的輸送（sòng）機械。它的輸送原理（lǐ）與刮板輸送機不同。 刮板（bǎn）輸（shū）送機是（shì）利用固定在鏈條上的埋刮板一份一份地（dì）向前刮運物料，物料（liào）是斷續的。

埋刮板輸送機選型（xíng）設計（jì）要求：

1.埋刮板輸送機可以安裝在室（shì）內或室外。室外埋刮板輸送機的（de）驅動（dòng）裝置需采取防雨措施，以防電動機受（shòu）潮；各接口法蘭處應密合（hé），以防雨水滲入機槽（cáo）中。

2.在埋刮板輸送機（jī）的選型設（shè）計中（zhōng），對功率超（chāo）過15kW的（de）驅動裝置應設置液力耦合器，以滿足重載起動（dòng）要（yào）求，並保護電動機；電器部（bù）分應設置過電流（liú）保護裝置（zhì），以防設備過載或故障（電器部（bù）分一（yī）般由選用單位（wèi）自（zì）行設（shè）汁（zhī））；在選（xuǎn）型設計中，還（hái）應（yīng）考慮選用斷鏈保護裝置以及料（liào）位開關，以防止因牽引鏈（liàn）條斷鏈和堵料所造（zào）成的設備損（sǔn）壞。

3.埋刮板輸送機應（yīng）考慮（lǜ）設置（zhì）檢修（xiū）通道或平台，並（bìng）在建築物上設（shè）有吊裝孔及起吊設（shè）施。

4.埋刮板輸送機的支架，一般由選用單位自行配（pèi）置，其支架間距、埋（mái）刮板機（jī）與支（zhī）架的固定方式以及支（zhī）架的受力情（qíng）況等可向所選定的埋刮板機生產（chǎn）廠進行谘詢。

5.在埋刮板輸送機各部位的安裝支架處（chù），應在建築物中預（yù）埋鋼板或地腳螺（luó）栓（shuān），以便安裝固定。在（zài）頭部及驅（qū）動裝置支架與地基（jī）基礎的連接處，必須采用基礎預埋，決不允許（xǔ）采用（yòng）膨（péng）脹螺栓進行固定。在埋刮板輸送機安裝調試後其頭部支架應（yīng）與地基基礎焊牢，盡量（liàng）不用螺栓固（gù）定。頭部與驅動（dòng）裝置也應牢固地安裝在具有足（zú）夠剛度、強度的支架上，以確保運行中不產生較大的振動（dòng）和位移。

6.當埋刮板輸送機置於地坑內時，應設置地坑的防水（shuǐ）、排水、防塵及照（zhào）明等設施。應留（liú）有（yǒu）適當位置（zhì）以清理環境和檢修（xiū）保養（yǎng）設（shè）備。

7.埋刮板（bǎn）輸（shū）送機應在控製（zhì）室集中（zhōng）起動，並（bìng）且應（yīng）該配有（yǒu）燈光指示運行情（qíng）況的模（mó）擬盤。

8.為（wéi）了控製對埋刮（guā）板（bǎn）輸送機的給（gěi）料並達到穩定供料（liào）的目的，一 般應在貯料鬥或料倉下部設置閘門或給料器，這（zhè）對（duì）流動性較好（hǎo）或密（mì）度較大的物料尤為重要，否則物料將對刮（guā）板產（chǎn）生很大壓（yā）力，並且使加料段及尾部（bù）充滿物料，造（zào）成輸送機（jī）過載。在不（bú）太（tài）大（dà）的貯料鬥或料倉下，可設置（zhì）螺（luó）杆閘門；在較大的（de）貯（zhù）料鬥或料倉下可設置（zhì）齒條平閘門（mén）或（huò）氣動閘（zhá）門（mén）。

9.對連接在埋刮板（bǎn）輸送機上的（de）貯料鬥、料倉、進料溜管及卸料溜管（guǎn）等，要（yào）求其溜角大（dà）於物料的安息角，以便物料順（shùn）利通過。溜角一般為55°～60°，對（duì）於糧（liáng）食而（ér）言，最小的溜角應不小於（yú）45°。

10.數台埋刮（guā）板輸送機串接使用或（huò）與其他設備相銜接（jiē）時，應設有電氣（qì）聯鎖裝置。

11.埋刮板輸（shū）送機如（rú）在控（kòng）製（zhì）室內集中控製，控製室內（nèi）應配置由燈光指示的（de）運行模擬屏或計算機。埋刮板輸送機各操作崗位（wèi）與控製室應有聲光信號聯係。無（wú）控製室時，啟停（tíng）開關、電（diàn）流表及電（diàn）流（liú）保（bǎo）護裝置應設（shè）在頭（tóu）部。在埋刮板輸送機旁，應（yīng）設置事故緊（jǐn）急（jí）停（tíng）止開關與控製（zhì）室聯鎖。

12.在埋（mái）刮板輸送機的頭（tóu）部、尾部或（huò）彎曲段附（fù）近，應設置36V的低壓（yā）照明檢（jiǎn）修燈插座或單相電源插（chā）座，以便於（yú）維修設備。

埋刮板輸送機特點：

一、埋刮板輸送機優點

1.應用範圍廣，可輸送多（duō）種物（wù）料（liào），如粉沫狀（水泥，麵粉），顆粒狀（穀物，砂（shā）），小塊狀（煤，碎石）以（yǐ）及有毒，腐（fǔ）蝕性強，高溫（300-400）。飛揚性，易燃，易爆性等各種物料。

2.工藝布置靈（líng）活，可水平，垂直，傾斜布置。

3.設備簡單，體（tǐ）積小，占地麵積（jī）小，重量輕（qīng），可多（duō）點（diǎn）裝卸料。

4.實（shí）現密封輸送，特別（bié）適用於（yú）輸送（sòng）揚灰的（de），有毒的，易爆的物料，改（gǎi）善勞動條件，防止（zhǐ）汙染環境。

5.可沿兩個分支，按相反方（fāng）向輸送物料。

6.安裝方（fāng）便，維修費用低。

二、埋刮板輸送機缺點

1.料（liào）槽（cáo）易（yì）磨（mó）損，鏈（liàn）條磨損嚴重。

2.輸送（sòng）速（sù）度較低0.08--0.8 m/s，輸送量小。 

3.能耗大。

4.不宜輸送粘（zhān）性，易結塊的物料。