固（gù）定（dìng）式皮帶輸送機：

固定式皮帶輸送機又稱為帶式輸送機（jī）。鬆散物料的輸送設備現有各種不同的類型可供選擇，不同的選礦廠在各自具體情況下可選用各自合適的輸送設備。目（mù）前最常用的還是帶式輸送機。

固定式（shì）帶式輸送機由於輸送（sòng）量（liàng）大，結構簡單，維（wéi）護方便，成（chéng）本低，通用型強等優（yōu）點而廣泛地（dì）在礦山、冶金（jīn）、煤炭、交（jiāo）通（tōng）、水電等部（bù）門中用來輸送散狀物料或成件物品。根（gēn）據輸送工藝的要求，可以單機輸送（sòng）、也可（kě）多台或（huò）與其他輸送機組（zǔ）成水平或（huò）傾（qīng）斜的輸（shū）送係統。

TD型皮帶輸送機在環境溫（wēn）度（dù）-15+40度（dù）的範圍內使用，輸送物料（liào）的溫度在50度以下。對於有防爆、防（fáng）水、防（fáng）腐（fǔ）蝕及耐熱（rè）、耐寒等特殊要求的（de）場合（hé），應另（lìng）行采（cǎi）取相應措（cuò）施（shī）。

工作（zuò）特點：

TD75型帶式輸（shū）送機按其支（zhī）架結構有固定式的移動式兩種（zhǒng）：按輸（shū）送帶材（cái）料有（yǒu）膠帶、塑料帶和鋼芯（xīn）帶之分。輸送機的工作環境溫度一般在-10oC--+40oC之間，要求物（wù）料溫度不（bú）超過（guò）70oC；耐熱橡膠帶可輸送120oC以下的高溫物料。物（wù）料溫（wēn）度更（gèng）高（gāo）時不宜采用膠帶輸送機。當輸送具有酸性堿性油類（lèi）物質和有機（jī）溶劑等成分的物料（liào）時，需采（cǎi）用耐油（yóu）、耐酸堿的橡膠帶式（shì）塑（sù）料帶（dài）。帶式輸送機的帶寬（kuān）可分為：500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶可（kě）根據帶（dài）式輸送機（jī）的輸送長度，物料（liào）的種類、容重（chóng）、輸（shū）送量、輸送（sòng）長度等諸因素通（tōng）過計算確定輸送機的布（bù）局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數和膠帶厚度（dù）。

布（bù）置基本形式：

1.水平（píng）輸送機  2.傾斜輸送機  3.帶凸弧曲形段輸送（sòng）機  4.帶凹弧曲形段輸送機  5.帶凹弧（hú）及凸弧曲（qǔ）形段輸送機。

基本（běn）結構：
1.驅動部分:係由裝置（zhì）在型鋼焊成的底座上（shàng）的電動機-->高速（sù）聯（lián）軸器-->減（jiǎn）速（sù）器-->減速聯軸器組成。根（gēn）據布置（zhì）要求:驅動裝置設有左（zuǒ）裝和右裝（zhuāng）兩種,另外本公司配有（yǒu）功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油（yóu）冷式（shì）電動（dòng）滾筒。
2.滾（gǔn）動部分:分傳動滾筒和改（gǎi）向滾筒兩大類。
3.托輥部（bù）分:分槽形、平行、調（diào）心和緩衝（chōng）托（tuō）輥等。
4.清掃（sǎo）部分:分彈（dàn）簧清掃器和空段清掃器。
5.卸料部分:分固定（dìng）式犁（lí）式卸料器和電動卸料器。
6.製動部分:有帶式逆止器（qì）和滾柱逆止器（qì）兩（liǎng）種。
7.附件:在罩殼、導料槽、漏鬥等。

技術參數表：

注（zhù）:1、輸送能力Qv值係按水平（píng）運輸，動（dòng）堆積（jī）角θ為（wéi）20°，托（tuō）輥槽角λ為30°時計算（suàn）的。

2、帶（dài）速（sù）（4.5）、（5.6）m/s為非（fēi）標準值，一（yī）般（bān）不推（tuī）薦使用。備注:除電動（dòng）滾筒直接傳動外，其餘傳（chuán）動型式均配相應的減速器。
友情提示:定貨時需注明：帶（dài）速（sù）、帶寬、輸（shū）送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環境、堆積角（jiǎo）度等（děng）基（jī）本技術參數。

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